صيانة المكونات عالية الحرارة لمجفف القشرة

صيانة المكونات عالية الحرارة والدورات التفصيلية 

1. صيانة خاصة للمناطق ذات درجات الحرارة العالية

تتعرض المكونات الموجودة في المناطق ذات درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، المحامل الأسطوانية بالقرب من غرفة التسخين، وشبكات الفرن) لدرجات حرارة عالية لفترات طويلة (غالبًا ما تتجاوز 200 درجة مئوية)، مما يجعل التزييت أمرًا بالغ الأهمية.

متطلبات مواد التشحيم: يجب استخدام شحم مقاوم لدرجات الحرارة العالية. يحافظ هذا الشحم على قابلية تزييته واستقراره الهيكلي في درجات الحرارة العالية، مما يمنع الذوبان أو الكربنة أو الفقد الذي قد يُعرّض الأسطح المعدنية للاحتكاك المباشر.

الاستبدال المؤقت: في حال عدم توفر شحم مقاوم لدرجات الحرارة العالية، يُمكن استخدام شحم عادي مؤقتًا. مع ذلك، يُعد هذا حلاً مؤقتًا فقط، لذا بمجرد الحصول على شحم مقاوم لدرجات الحرارة العالية، استبدل الشحم المؤقت فورًا. يؤدي استخدام الشحم العادي لفترات طويلة في المناطق ذات درجات الحرارة العالية إلى تدهور سريع، مما يزيد من مخاطر التآكل والتلف.

2. مواصفات تزييت المحمل

المحامل من المكونات الدوارة الرئيسية، وكمية تزييتها تؤثر بشكل مباشر على أدائها. يجب اتباع القواعد التالية:

المحامل المغلقة: املأها بنسبة ٢٠٪ إلى ٣٠٪ من حجم التجويف الداخلي بالشحم. سيؤدي الإفراط في الملء إلى ضغط زائد، مما يؤدي إلى تسرب الشحم وزيادة مقاومة الدوران.

محامل السرعة المنخفضة: يُنصح بملء التجويف الداخلي بالكامل. يُولّد التشغيل بسرعة منخفضة حرارة أقل، ويضمن الملء الكامل تزييتًا مستمرًا بين عناصر التدحرج ومسارات السباق.

محامل السرعة المتوسطة: املأ نصف إلى ثلث حجم التجويف الداخلي. هذا التوازن يُقلل من تراكم الحرارة الناتج عن خلط الشحوم، مع توفير تزييت كافٍ.

المحامل عالية السرعة: لا تتجاوز ثلث حجم التجويف الداخلي. الدوران عالي السرعة يُسبب اهتزازًا شديدًا للشحم؛ فالشحم الزائد يزيد الاحتكاك ودرجة الحرارة، مما يُسرّع تدهور الشحم.

- المحامل المفتوحة: تملأ 30%-50% من حجم التجويف الداخلي. تتعرض المحامل المفتوحة للغبار والحطام، والحشوة المعتدلة تمنع دخول الملوثات مع الحفاظ على التشحيم.

3. دورات الصيانة التفصيلية

الصيانة الدورية على فترات زمنية محددة ضرورية لمنع الأعطال غير المتوقعة. تُحدد الدورات بناءً على ساعات التشغيل اليومية وخصائص المكونات.

- زيت تروس المخفض

الصيانة الأولية: بالنسبة للمعدات التي تعمل لمدة ١٠ ساعات يوميًا، يُستبدل زيت التروس بعد ٦ أشهر؛ وبالنسبة للمعدات التي تعمل لمدة ٢٠ ساعة يوميًا، يُستبدل بعد ٣ أشهر. يُسبب التشغيل الأولي تراكم بقايا معدنية، والتي يجب إزالتها بتغيير الزيت.

- الصيانة اللاحقة: قم باستبدال زيت التروس مرة واحدة في السنة، بغض النظر عن ساعات التشغيل اليومية، لضمان كفاءة التزييت.

- مكونات الاحتكاك المكشوفة (التروس والسلاسل):

يُنصح عمومًا بتزييت الأجزاء مرة واحدة أسبوعيًا. تتعرض هذه الأجزاء للغبار والبيئات الخارجية، ويزداد الاحتكاك بسرعة إذا لم يتم تزييتها في الوقت المناسب. في حال ملاحظة احتكاك بين الأجزاء المعدنية (أصوات طحن مسموعة أو تآكل واضح)، قم بتزييتها فورًا، بغض النظر عن الجدول الزمني.

- محامل الأسطوانة ومحامل الحزام:

- بالنسبة للمحامل في المناطق ذات درجات الحرارة العادية: قم بالتزييت مرة واحدة شهريًا.

- بالنسبة للمحامل في المناطق ذات درجات الحرارة العالية: قم بتقصير الدورة إلى مرة واحدة كل نصف شهر بسبب تدهور الشحم المتسارع تحت الحرارة.