خطوات إنتاج الخشب الرقائقي

الخشب الرقائقي مصنوع من طبقات متعددة من أوراق الخشب الرفيعة التي يتم لصقها معًا ، لذلك يبدأ بمعالجة السجل. يتم قطع السجلات إلى الطول الأيمن ، ثم تقشير وربما على البخار لتليين. بعد ذلك ، يتم تقشيرها أو شرائحها في القشرة. تحتاج القشرة إلى تجفيفها ، ثم إصلاحها ، لصقها وتجميعها. بعد ذلك ، يتم ضغطها الساخن في الشكل ، وتبريدها وشفائها. أخيرًا ، يتم قطعها ، رمل ، تفتيش وتعبئة.

عملية إنتاج الخشب الرقائقي هي عملية متعددة الخطوات تتضمن معالجة المواد الخام ، وإنتاج القشرة ، واللصق والضغط ، وما بعد المعالجة. فيما يلي عمليات الإنتاج الرئيسية:

1. معالجة السجل

• يقطع:قطع سجلات الدخول إلى أطوال مناسبة لتقشير أو التخطيط (عادة 2.6 متر أو أحجام مخصصة).

• ديباركينج:إزالة اللحاء لتقليل تأثير الشوائب على العمليات اللاحقة.

• الطبخ والتليين (اختياري):نقع أو طهي سجلات (درجة حرارة حوالي 60-80 ℃) لتليين الألياف الخشبية للتقشير.

2. إنتاج القشرة

• قطع اللؤلؤ (العملية الرئيسية):

إصلاح السجلات المخففة على آلة التقشير وتدويرها لقطع القشرة المستمرة (سمك 0.1-4 مم).

• التخطيط (الاحتياجات الخاصة):

بالنسبة للخشب مع متطلبات الملمس العالي (مثل الألواح الزخرفية) ، يتم استخدام التخطيط للحصول على القشرة ذات الحبوب المستقيمة أو الأنماط الخاصة.

• تجفيف القشرة:

يتم تقليل محتوى الرطوبة للقشرة إلى 6-12 ٪ من خلال مجفف القشرة (درجة الحرارة 70-120 ℃) ​​لمنع التشوه بعد الإلتصاق.

3. قشرة الانتهاء

• الفرز والإصلاح:

قم بإزالة القشرة المعيبة مثل الشقوق والثغرات ، وإصلاح الثقوب الصغيرة أو الشقوق.

• لصق:

قم بتطبيق لاصق (عادةً راتنج اليوريا فورمالدهيد ، راتنج الفينول أو الغراء الصديق للبيئة) بالتساوي على سطح القشرة ، مع حوالي 100-300 جرام/متر مربع.

4. التجميع (متداخل)

• التصميم الهيكلي:

قشرة التداخل (عدد فردي من الطبقات ، مثل 3 طبقات ، 5 طبقات) وفقًا لمبدأ "الحبوب الخشبية الرأسية للطبقات المجاورة" لضمان قوة متوازنة.

• الترتيب المتماثل:

استخدم قشرة عالية الجودة للطبقة السطحية ، والخشب السميك أو منخفض التكلفة للطبقة الأساسية.

5. الضغط الساخن

• ما قبل الضغط (اختياري):

تثبيت الضغط الأولي للقشرة للحد من الاختلال أثناء الضغط الساخن.

• الضغط الساخن:

في الضغط الساخن (درجة الحرارة 110-140 ℃ ، الضغط 1.0-1.5MPa ، الوقت 1-1.5 دقيقة/سمك) ، يتم علاج المادة اللاصقة لتشكيل لوحة مستقرة.

6. بعد المعالجة

• التبريد والمعالجة:

بارد بشكل طبيعي وقف لمدة 24-48 ساعة لإطلاق الإجهاد الداخلي وتثبيت الحجم.

• القطع والرمل:

قطع إلى الحجم القياسي (مثل 1220 × 2440mm) ، رمل السطح حتى يصبح مسطحًا وسلسًا.

• الدرجات والتفتيش:

قوة الصف ، محتوى الرطوبة ، والمظهر وفقًا للمعايير الوطنية (مثل GB/T 9846).

7. علاج خاص (اختياري)

• علاج القشرة:طبقة زخرفية إضافية (مثل القشرة ، الورق المشرب الميلامين).

• العلاج الوظيفي:الرطوبة المقاومة (الغراء الفينولي) ، مقاوم للحريق (غمر مثبطات اللهب) ، مضاد للتآكل (المعالجة الكيميائية) ، إلخ.